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黑碳化硅粒度砂的生产工艺解析

黑碳化硅粒度砂经过多个工艺流程炼制成不同粒度，满足不同工业需求，严格的原材料选配以及严格的生产工艺是质量的关键，其工艺解析知识有：

1、原料破碎。采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径；

2、配料与混料。配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业；

3、电炉准备。把上次用过的炉重新修整、整理，以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料，修整电极，清理炉墙并修补，去装力、1挡，黑碳化硅哪家好， 检查、排除炉的其他缺陷；

4、装炉。按照规定的黑黑碳化硅粒度砂类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料，并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。

黑碳化硅添加至铸件中是多年来生产厂家常用的工艺，但是如果出现石墨斑，大大降低了铸件的美观以及质量，那么在产品的添加中该如何控制呢？

①根据铸件的壁厚适当的调整黑碳化硅当量，尽可能降低碳的含量。

②尽可能减少铸件的壁厚差和局部肥厚的现象。

③适当的减少具有高碳和粗片状石墨的生铁锭的加入量，必要时可以加入一部分废钢。

④如果缺少废钢，黑碳化硅当量很难进一步降低时，可以在炉前用0.2--0.5%的稀土合金对铁水进行孕育处理以便达到细化晶粒和减少石墨的析出量及控制石墨的尺寸的目的。

⑤灰口铸铁孕育处理时，应该严格控制黑碳化硅的加入量，并充分的搅拌铁水。

⑥采用黑碳化硅对铁水进行孕育时，碳化硅的加入量不可太多，以免产生孕育过度和析出大量石墨，同时孕育处理时应对铁水进行充分的搅拌。

黑碳化硅微粉好坏的判断

黑碳化硅微粉在生产制造过程中，杂质越少，质量越好，由于工艺不同于其他生产工艺，所以判断好坏需要从多方面来进行。

黑碳化硅微粉的制造与生产不同于其他物料的制粉作业，主要是因为在加工的过程当中制粉的同时并要保证物料的粒形度。而粒形度在喷砂、打磨、抛光等行业当中有一定的行业要求、所以需要在保证产品目数的同时还不能破碎其粒形的圆形度，再者就是产品的粉尘与灰分的多少，黑碳化硅粒度，也是微粉质量好坏的区别。

那么我们就先了解一下黑碳化硅微粉与灰分区分，因为加工设备在开号时根据不同的型号筛分，例如325目黑碳化硅微粉，在筛分过程当中大于或小于325目的产品是不可能混入。无论是风选还是筛分都不可能混入一定比例的产品。

所以有些客户在打磨方面或者抛光方面会出现大量的碳化，南京黑碳化硅，或者使用耐磨不持久。而产品灰分大也就是大于325目的碳化硅就属于混入产品，黑碳化硅微粉，而PVA砂轮在使用过程当中耐酸度实验中会有大量泡沫的出现。这也就是在成品制造过程当中问题的所在。

使用的黑碳化硅微粉质量越好，所加工的工件越形状误差越小，有效的减少了加工时间，省时省力。

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