正拓磨料(图)-绿碳化硅微粉 涂料-萍乡绿碳化硅

绿碳化硅应用在电力电子器件上

绿碳化硅属于一种半导体材料，因此在电力电子器件上也有它的广泛应用，萍乡绿碳化硅，不仅减少了电能的损失，也发挥了自身的优势，克服了众多的环境问题。

绿碳化硅电力电子器件在提高电能利用效率和实现电力电子装置的小型化方面将发挥越来越大的优势。绿碳化硅电力电子器件能提高电能利用的效率，来实现电能损失的减少，因为相对于硅器件，绿碳化硅器件在降低导通电阻和减小开关损耗等方面具有优势。

浅谈绿碳化硅微粉制备中水质的影响

水质对湿法分级制备绿碳化硅微粉起着决定性作用。研究以溢流法制备精密研磨用碳化硅微粉为例，通过研磨效果分析，对水质几项主要指标如pH值、电导率、硬度对碳化硅微粉性能的影响进行研究与探讨。研磨试验结果表明，水质对绿碳化硅微粉粒度分布有较大影响，水质指标为：pH值6～8，电导率30mS/m以下，硬度0.05mmol/L以下。研究结果对于提高碳化硅微粉的品质及经济价值具有很大的意义。

　　在绿碳化硅微粉制备分级用水中，水质情况波动给生产和品质控制带来很大影响。

绿碳化硅脱氧剂的工作原理

脱氧剂，顾名思义，就是降低含氧量的***，那么绿碳化硅脱氧剂的工作原理是什么呢？

　　绿碳化硅脱氧剂直接加入到钢水中，脱氧效率会高，操作简单，成本低，对冶炼时间无影响；如果脱氧产物排除不干净，绿碳化硅微粉规格，就会玷污钢水，严重影响钢的质量，绿碳化硅除尘，造成炼钢中大量的损失。

　　因此可以看出，沉淀脱氧的脱氧程度取决于脱氧剂的脱氧能力和脱氧产物排出的条件，在元素周期表中，铝的脱氧能力是的，但是使用成本相当的高，而绿碳化硅的使用成本、使用效果更加符合炼钢厂家的需求标准。因此脱氧剂在沉淀脱氧剂中得到广泛的应用，尤其是在转炉冶炼应用过程中起到了不错的市场效益。绿碳化硅脱氧剂的粒度使用也是要根据冶炼炉体的大小来定，一般市场中20-50毫米之间应用比较多些，当然不同粒度都可以根据市场需求来调整加工。

　　绿碳化硅的脱氧剂主要起到降低含氧量的作用，在炼钢上得到广泛应用。