黑碳化硅微粉择优推荐

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

黑碳化硅颗粒的主要应用

1、有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。

2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。

4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用 利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

5、节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

利用其导热系数?热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料.

黑碳化硅颗粒的需求量不断加大，黑碳化硅厂家在合理利用资源的同时，采用正确的加工方法生产出高质量碳化硅微粉，促进经济效益的发展。

黑碳化硅微粉是把石英，碳和木屑装入电炉中，在1900-2000℃的高温下合成的。

反应烧结是用一种高温型碳化硅粉末和碳粉混合，加入粘结剂后压成所需的形状，放入盛有硅粉的炉子中，加热到1600-1700℃，使熔融的硅和硅的蒸汽渗透到制件中与碳反应生成低温型碳化硅，把原来高温型碳化硅紧密的结合在一起。这种反应烧结碳化硅又叫自结合碳化硅。

黑碳化硅在炼钢行业的应用

1、钢水用黑碳化硅进行脱氧，连铸坯就得可以得到正确的凝固***结构。

2、利用黑碳化硅脱氧后，钢中氧含量就会减少，同时皮下气泡、疏松等缺陷就会很少出现，从而提高钢液的质量。

3、合理利用碳化硅的过程中，对钢液也可以起到脱硫的作用。

4、另外通过加入黑碳化硅可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，清除钢水中***杂质的作用，使用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好。

5、另外通常用在炼钢中的碳化硅产品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同颗粒的碳化硅球，碳化硅颗粒，碳化硅棒棒，碳化硅块。使之炼钢行业单位成本低了不少。

　　黑碳化硅应用于炼钢行业中时，可以起到清除杂质、降低含氧量以及加速凝固等一系列作用，使钢材的质量更稳定，成本更低，因此受到了人们的喜爱，被广泛应用。