宿迁玻璃珠喷砂值得信赖「多图」

玻璃珠的固有强度使其适用于可回收磨料的设备

玻璃珠是一种具有独特特性的磨料，广泛应用于清洁或金属表面强化工艺中，主要用于喷砂设备中。玻璃珠是通过破碎和分选碎玻璃制成的。在制造过程中，应将破碎的玻璃熔化成球形，并进行退火处理，以消除内应力，防止损坏。这种透明、清晰的球形结构产品不会有颗粒嵌入工件，污染工件或造成其他损坏。使用不同尺寸的磨具和不同的操作参数，玻璃珠将在工件表面获得不同的光泽度。在工件表面选择局部覆盖的控制喷砂用喷丸玻璃珠，可产生特殊的装饰效果。

玻璃珠的优良性能使其非常适用于有严格偏差要求的工件的选择，清洗或去毛刺时不会损伤工件表面。此外，玻璃珠的固有强度使其适用于可回收磨料的设备。

改善纹理布局及颜色的连续性

玻璃珠较大的用途是人造大理石。在美国,制造商正在使用这种填料,它有以下优点:　

①改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。

②改善纹理布局及颜色的连续性,使得产品更加美观、耀目。

③降低固化时间,具有较快的模具周转速度。

④改善冲击强度,提高抗龟裂能力,降低产品的破损率。

⑤改善机械加工性,减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。

工业用玻璃微珠利用玻璃微珠的形状、硬度和化学稳定性等特性。主要用于以下几个方面:

①金属部件的喷砂清洗和喷丸处理，以提高金属工件的性能和抗应力腐蚀能力。一般要求玻璃微珠具有高的硬度和耐磨性。

②塑料填充剂。将空心或实心玻璃珠添加到塑料中，可减少收缩率，增加流动性。对强度和电绝缘性能有要求时，常采用E玻璃微珠。

④过滤材料。利用玻璃微珠的球形和稳定填充的特点以获得一定的孔隙度，因其化学性能稳定和耐热而便于清洗和灰化处理。 一般使用高二氧化硅含量的玻璃珠。

⑤研磨介质。玻璃微珠因无色和化学性能稳定而用于染料、颜料、食品和微生物的粉碎和混合。