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发布时间:2020-06-18 09:08:50
白刚玉的两种型号粒度砂和玉段砂的区别
在工业磨料中,有一种比较常见的磨料叫白刚玉,为我们的生活做出了很大的贡献,可能一般人不太知道,像我们平时走的桥路,里面有相应的工业磨料作为骨料,我们平时带的首饰等装饰品,是用工业磨料进行研磨抛光变得光滑亮丽,我们用的金属制品,很多都是用工业磨料进行处理的。
白刚玉是以工业氧化为原料,通过高温冶炼之后,在经过多种加工程序加工之后获得的,然后通过筛分将获得白刚玉进行粒度的划分,就形成了我们肉眼看到的白刚玉微粉、细粉、段砂等等。所以,对于一些人来说,对白刚玉砂的规格也是分不清,今天就给大家介绍一下白刚玉段砂和白刚玉粒度砂关系和区别。
白刚玉之所以划分为不同的规格,是因为白刚玉在不同的领域中对白刚玉粒度大小是不同的,为了便于区分,于是就被有心人士分成一类一类的,这样既便于厂家也便于客户。
白刚玉粒度砂有时也叫号砂,和段砂不同的是,它有一个固定的粒度号,像F砂、P砂、W砂都属于粒度砂的范围。白刚玉耐酸耐腐蚀、自锐性很不错,可用于砂轮的制作,也可用于陶瓷、玻璃制品的研磨工作。
白刚玉段砂一般是介于两个数值之间,他们的额粒度大小是不统一的,如1-3mm、3-5mm、325-0等都是段砂的型号。白刚玉段砂具有硬度大、耐高温、耐腐蚀性好的特点,多用于耐火材料,如粗炼钢材。与此同时,白刚玉的抗渣性也很强,因此可用于窑炉中陶瓷产品的制作。
白刚玉的一种特性-脆性。
这里的白刚玉的脆性和大家所理解的脆性大体相同,体现金刚砂脆性用途的是白刚玉砂轮,生产砂轮所用的白刚玉砂必须脆性好,否则砂轮或切割片在切割钢材时将达不到相关的效果。 加工硬脆材料的白刚玉工具主要有各种白刚玉锯和白刚玉等,尽管各种工具的应用范围和加工特点不同,但其磨损机理都大致相同。白刚玉砂轮或者白刚玉切割片在切割机上高速运转时,结合白刚玉切割片的的脆性(这里的脆性指的是白刚玉颗粒的脆性),切割片在和钢铁工件接触时,由于脆性白刚玉颗粒的棱角被打磨掉,从而有出现新的棱角,从而再一次切割。白刚玉是自然界已知的硬度的物质,其优异的性能使其在硬脆材料加工领域具有广阔的前景。
因为白刚玉的每一个性能都是其他产品所无法取代的,因此白刚玉才被大家广泛的使用。随着科学技术的进步和现代工业的发展,硬脆材料的应用日益广泛。由于硬脆材料白刚玉硬度高、脆性大,其物理机械性能尤其是韧性和强度与金属材料相比有很大差异,因此这些白刚玉材料很难甚至不能采用普通的加工方法进行加工。
如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损
1、喷砂加工的角度
许多人认为,持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而,这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。 你的喷 ,应以30-45度角对着你的要处理位置表面,白刚玉磨料,让您的磨料用*少的磨损达到*好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候,通过多个角度的工作测试,找到你所需要的平衡点,做个记录,以后就按这个标准创造你*佳的喷涂表面。
2、喷砂加工距离
当喷砂加工的时候,更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果, 而且还浪费砂材。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小,增加周期时间,并能更轻易的粉碎砂材,减少其寿命。这个想法介于两者之间,让您的砂材磨损率和速率达到*佳平衡。 手控制吸喷射系统,爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力,你应该10到14英寸远。 同时请记住,你越接近薄件,越容易使它们变形,不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个*合适的距离,苏州白刚玉,避免喷砂部位的变形。
3、喷砂加工的砂材
这个秘诀优化您的砂材的使用寿命,同时还优化您的喷砂效果,是运用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作,你的砂材磨损却快了许多。 使用过少会降低你的效率,又狠难达到你想要的效果,砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。 确定你的喷砂时间,白刚玉砂轮,以达到你的要求爲准,过长就是浪费。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作,并找到合适的位置角度。
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